Ĉu la kabliga ĉambro deeksplodrezista elektra hejtilopostulas aplikon de izola farbo dependas de ampleksa taksado de la specifa eksplodrezista tipo, normaj postuloj kaj faktaj aplikaj scenaroj.
I. Kernaj Postuloj de Normaj Specifoj
1. GB 3836.1-2021 (Ĝeneralaj Postuloj por Ekipaĵo en Eksplodaj Atmosferoj)
Ĉi tiu normo inkluzivas la postulojn por polvoplenaj medioj sed ne trudas devigajn regularojn pri la ŝprucado de izola lako en kabligaj ĉambroj por Klaso II ekipaĵo (kiel ekzempleeksplodrezistaj elektraj hejtiloj).
Por ekipaĵoj de Klaso I (subteraj karbominejoj), la internaj surfacoj de metalaj kabligaj ĉambroj devas esti kovritaj per arkorezista farbo (kiel ekzemple epoksio-porcelana farbo 1320) por malhelpi arko-induktitajn gaseksplodojn. Tamen, neniuj specifaj postuloj estas difinitaj por ekipaĵoj de Klaso II (ne-karbominadaj medioj kiel kemiaj fabrikoj, nafto- kaj gasinstalaĵoj, ktp.).
2. Speciala Dezajno de Kontraŭflama (Eks-d) Ekipaĵo
La kuniĝantaj surfacoj de la fajrorezista enfermaĵo devas sperti fosfatigan traktadon kaj esti kovritaj per kontraŭrusta oleo (kiel ekzemple 204-1 kontraŭrusta oleo) por certigi sigeladon kaj korodreziston. Kvankam kontraŭrusta oleo posedas certajn izolajn ecojn, ĝi ne estas specialigita izola farbo.
Se estas eksponitaj konduktiloj aŭ fulmotranspaŝaj riskoj ene de la kabliga ĉambro, la dezajno devas konformiĝi al normoj (ekz., GB/T 16935.1) rilate al libera spaco kaj limŝtopa distanco, anstataŭ fidi nur je izola verniso.
3. Izolaj Postuloj por Pliigita Sekureca (Eks-e) Ekipaĵo
Plibonigita sekureca ekipaĵo devas certigi, ke ne ekestos sparkoj dum normala funkciado, kaj la izolado-efikeco de ĝia kamero ĉefe dependas de izolaj materialoj (kiel ceramikaĵoj, epoksiorezino) kaj konduktila tegaĵo, anstataŭ la surfaco-tegaĵo de la kamero.
Se la surfaco de la izola komponanto estas difektita, ĝi devus esti riparita per izola farbo de la sama grado, sed ne necesas kovri la tutan kavaĵon.
II. Teknikaj Konsideroj en Praktikaj Aplikoj
1. Funkcioj kaj Limigoj de Izola Verniso
Avantaĝoj: Izola farbo povas plibonigi la forton de surfaca izolado (kiel ekzemple arkoreziston kaj elfluan preventon), igante ĝin aparte taŭga por alta humideco aŭ polvokovritaj medioj. Ekzemple, apliki 20-30μm da epoksio-izola farbo povas pliigi la retenrapidecon de la izoladorezisto al pli ol 85%.
Risko: Izola farbo povas influi varmodisradiadon. Ekzemple, eksplodrezista farboelektra hejtilooptimumigas varmodisradiadon per malvarmigaj ellastruoj kaj plenigo de inerta gaso. Troa ŝprucado povus interrompi la termikan ekvilibron. Krome, izola farbo devas pasi alttemperaturajn rezistajn testojn (ekz., super 150 °C) aŭ ĝi povas malsukcesi.
2. Industria Praktiko kaj Fabrikistaj Procezoj
Eksplodrezista ekipaĵo: Plej multaj fabrikantoj aplikas rustoprotektan grundfarbon (ekz., C06-1 ferruĝa alkida grundfarbo) ene de la kabliga ĉambro, sed izola farbo ne estas deviga. Ekzemple, certa eksplodrezista motora kunigskatolo uzas kombinaĵon de "grundfarbo + arkorezista magneta farbo", plifortigante la izoladon nur en la fina areo.
Pliigita sekureca ekipaĵo: Pli granda emfazo estas metita sur la mekanikan fidindecon de konduktilaj konektoj (kiel ekzemple kontraŭ-malfiksaj terminaloj) kaj la elekton de izolaj materialoj, dum kavaĵŝprucado ne estas necesa.
3. Pliaj Postuloj por Specialaj Scenaroj
Alt-korodaj medioj (kiel marbordaj aŭ kemiaj industriaj areoj): Apliku kontraŭkorodan izolan farbon (ekz., ZS-1091 ceramikan izolan tegaĵon) por certigi kaj kemian reziston kaj izoladon.
Alttensia ekipaĵo (ekz., super 10kV): Oni devus apliki gradient-dikecan kontraŭkoronan farbon por subpremi partajn malŝargojn.
III. Konkludo kaj Rekomendoj
1. Devigaj ŝprucaj scenaroj
Nur la kabligaj ĉambroj de ekipaĵo de klaso I (por subteraj karbominejoj) devas esti devigaj kovritaj per arkorezista farbo.
Se la ekipaĵo plibonigas sian eksplodrezistan funkciadon per apliko de izola farbo (ekz., por plenumi pli altajn IP-rangigojn aŭ korodreziston), tio devas esti klare deklarita en la atestaddokumentoj.
2. Ne-devigaj sed rekomenditaj scenaroj
Por ekipaĵo de Klaso II, oni rekomendas apliki izolan farbon se ekzistas la jenaj kondiĉoj:
La dratarkamero havas kompaktan spacon, kun la elektra libera distanco aŭ limfindra distanco alproksimiĝanta al la norma limo.
Alta ĉirkaŭa humideco (ekz., RH > 90%) aŭ ĉeesto de konduktiva polvo.
La ekipaĵo postulas longdaŭran funkciadon kaj estas malfacile prizorgebla (ekz., enterigita aŭ sigelita instalado).
Estas rekomendinde elekti alt-temperatur-rezistan (≥135°C) kaj forte algluiĝantan izolan farbon (kiel ekzemple epoksi-poliestera farbo), kun dikeco kontrolita inter 20-30μm por ekvilibrigi izoladon kaj varmodisradiadon.
3. Procezo kaj Konfirmo
Antaŭ ŝprucado, la kavaĵo devas sperti sabloblovadon (grado Sa2.5) por certigi adheron de la farbofilmo.
Post kompletigo, la izola rezisto (≥10MΩ) kaj dielektrika forto (ekz., 1760V/2min) devas esti testitaj, kaj la salspraja testo (ekz., 5% NaCl-solvaĵo, 1000 horoj sen rusto) devas esti pasigita.
Se vi volas scii pli pri nia produkto, bonvolukontaktu nin!
Afiŝtempo: 9-a de oktobro 2025
