- I. Kerna Instalo: Kontrolado de Kritikaj Detaloj en Subsistemoj
1. Instalo de la Ĉefa Korpo: Certigu Stabilecon kaj Unuforman Ŝarĝadon
Niveligo: Uzu nivelon por kontroli la bazon de la forno por certigi, ke la vertikalaj kaj horizontalaj devioj estas ≤1‰. Tio malhelpas kliniĝon, kiu povus kaŭzi neegalan ŝarĝon sur la fornotuboj kaj malbonan fluon de termoleo.
Metodo de Fiksado: Uzu ankroboltojn (la specifoj de la boltoj devas kongrui kun la ekipaĵmanlibro). Streĉu egale por eviti deformadon de la bazo. Por ekipaĵo muntita sur glitŝuo, certigu, ke la glitŝuo estas firme ligita al la tero kaj sen ŝanceliĝoj.
Inspektado de akcesoraĵoj: Antaŭ la instalado, kalibru la sekurecvalvon (la agordita premo plenumas la dezajnajn postulojn, ekzemple 1,05-oble la funkcianta premo) kaj la premmezurilon (intervalo 1,5-3-oble la funkcianta premo, precizeco ≥1,6), kaj montru atestitan etikedon. Termometroj estu instalitaj sur la eniraj kaj eliraj tuboj de termoleo por certigi precizan monitoradon.
2. Instalo de Tubarsistemo: Malhelpi Elfluon, Gasblokadon kaj Koakumadon
Materialo kaj Veldado:Termikaj naftoduktojdevas esti konstruitaj el alt-temperatur-rezistaj senjuntaj ŝtalaj tuboj (kiel ekzemple 20# ŝtalo aŭ 12Cr1MoV). Galvanizitaj tuboj estas malpermesitaj (la zinka tavolo facile rompiĝas ĉe altaj temperaturoj, kondukante al koaksiĝo). Veldado devas esti farita per argona arka veldado por la bazo kaj arka veldado por la kovrilo. Velditaj juntoj devas sperti 100% radiografian testadon (RT) kun trapasnivelo de ≥ II por malhelpi likojn.
Dukto-Aranĝo:
Duktodeklivo: Latermika oleo-revenduktodevas havi deklivon de ≥ 3‰, deklivan direkte al la oleujo aŭ drenila elirejo por malhelpi lokalizitan oleamasiĝon kaj koaksiĝon. La deklivo de la olea elirejo povas esti reduktita al ≥ 1‰ por certigi glatan olefluon.
Degaso kaj Drenado: Instalu degasan valvon ĉe la plej alta punkto de la dukto (kiel ekzemple la supro de la forno aŭ ĉe kurbo) por malhelpi gasamasiĝon en la sistemo, kiu povas kaŭzi "gasblokadon" (lokan trovarmiĝon). Instalu desegan valvon ĉe la plej malalta punkto por faciligi regulan purigadon de malpuraĵoj kaj koaksado. Evitu akrajn kurbojn kaj diametroŝanĝojn: Uzu kurbajn kurbojn (radiuso de kurbeco ≥ 3-oble la tubdiametro) ĉe tubkurboj; evitu ortangulajn kurbojn. Uzu samcentrajn reduktilojn dum ŝanĝado de diametroj por eviti ekscentrajn ŝanĝojn, kiuj povas interrompi la fluon de oleo kaj kaŭzi lokalizitan trovarmiĝon.
Sigela testo: Post la instalado de la dukto, faru akvopreman teston (testpremo 1,5-oble la funkcianta premo, konservu la premon dum 30 minutoj, neniu elfluo) aŭ pneŭmatikan premteston (testpremo 1,15-oble la funkcianta premo, konservu la premon dum 24 horoj, premfalo ≤ 1%). Post konfirmo de neniuj elfluoj, daŭrigu kun la izolado.
Izolado: Tuboj kaj fornokorpoj devas esti izolitaj (uzante alt-temperatur-rezistajn izolajn materialojn kiel roklano kaj aluminiosilikato, kun dikeco de ≥ 50mm). Kovru per galvanizita fera protekta tavolo por malhelpi varmoperdon kaj brulvundojn. La izola tavolo devas esti bone sigelita por malhelpi pluvakvon eniri kaj kaŭzi izolan difekton. 3. Instalo de la elektra sistemo: Sekureco kaj preciza kontrolo
Specifoj pri Drataro: La elektra ŝranko devas esti lokita for de varmo- kaj akvofontoj. Kabloj de potenco kaj kontrolo devas esti metitaj aparte (uzu fajrorezistan kablon por elektraj kabloj). Terminaloj devas esti sekure fiksitaj por eviti malfiksajn konektojn, kiuj povus kaŭzi trovarmiĝon. La terkonekta sistemo devas esti fidinda, kun terrezistanco de ≤4Ω (inkluzive de la terkonektado de la ekipaĵo mem kaj la elektra ŝranko).
Eksplodrezistaj Postuloj: Por olehejtataj/gashejtatajtermoleaj kaldronoj,elektraj komponantoj proksime al la brulilo (kiel ekzemple ventoliloj kaj solenoidaj valvoj) devas esti eksplodrezistaj (ekz., Ex dⅡBT4) por malhelpi, ke sparkoj kaŭzu gaseksplodojn.
Kontrolo de la Regila Logiko: Antaŭ la komisiado, kontrolu la elektrajn skemojn por certigi, ke la temperaturkontrolo, la premprotekto kaj la alarmoj pri alta kaj malalta likva nivelo funkcias ĝuste (ekz., aŭtomata malŝalto de la termika oleo kiam okazas troa temperaturo kaj brulilo malŝaltita kiam la likva nivelo estas malalta).
II. Sistemkomisiado: Kontrolu Sekurecon laŭ Etapoj
1. Malvarma Komisiado (Sen Hejtado)
Kontrolu la Streĉecon de la Tubaro: Plenigu la sistemon per termika oleo (malfermu la ellasan valvon por elpeli la tutan aeron dum la plenigo) ĝis la olenivelo atingas 1/2-2/3 de la tanko. Lasu ĝin stari dum 24 horoj kaj inspektu la tubojn kaj veldsuturojn por likoj.
Testu la cirkulan sistemon: Startigu la cirkulan pumpilon kaj kontrolu la funkcian kurenton kaj bruon (kurento ≤ nominala valoro, bruo ≤ 85dB). Certigu, ke la termoleo cirkulas glate en la sistemo (tuŝu la tubojn por konfirmi, ke ne estas malvarmaj punktoj por eviti aerblokadon).
Kontrolu Kontrolajn Funkciojn: Simulu erarojn kiel troan temperaturon, tropremon kaj malaltan likvan nivelon por kontroli, ke la alarmoj kaj krizaj haltigaj funkcioj funkcias ĝuste.
2. Komisiado per varma oleo (laŭpaŝa temperaturpliiĝo)
Kontrolo de Varmigrapideco: La komenca temperaturpliiĝo estu malrapida por eviti lokalizitan trovarmiĝon kaj koaksiĝon de la termika oleo. Specifaj postuloj:
Ĉambra temperaturo ĝis 100 °C: Varmigrapideco ≤ 20 °C/h (por forigi humidon el la varma oleo);
100°C ĝis 200°C: Varmigrapideco ≤ 10°C/h (por forigi malpezajn komponantojn);
200°C ĝis funkcianta temperaturo: Varmigrapideco ≤ 5°C/h (por stabiligi la sistemon).
Proceza Monitorado: Dum la hejtigprocezo, atente monitoru la premmezurilon (por neniaj fluktuoj aŭ subitaj pliiĝoj) kaj la termometron (por unuformaj temperaturoj ĉe ĉiuj punktoj). Se iu ajn tubvibro aŭ temperaturanomalioj (ekz., loka trovarmiĝo de pli ol 10 °C) estas detektitaj, tuj malŝaltu la fornon por inspektado por forigi ajnan aerblokadon aŭ obstrukcon.
Protekto Kontraŭ Nitrogena Gaso (Laŭvola): Se la termika oleo estas uzata je temperaturo ≥ 300 °C, oni rekomendas enkonduki nitrogenon (iomete pozitiva premo, 0,02-0,05 MPa) en la oleujon por malhelpi oksidiĝon pro kontakto kun aero kaj plilongigi ĝian servodaŭron.
Se vi volas scii pli pri nia produkto, bonvolukontaktu nin!
Afiŝtempo: 04-09-2025
